Gabriel Vásquez, ingeniero de Planificación Largo Plazo Eléctrico e Instrumentación.
Con más de siete años en Minera Candelaria, Gabriel Vásquez, ha sido clave en la optimización de los sistemas eléctricos e instrumentales de la Planta Concentradora, asegurando la continuidad operativa y la eficiencia de los procesos mineros mediante un enfoque innovador y tecnológico.
Gabriel Vásquez, ingeniero de Planificación Largo Plazo Eléctrico e Instrumentación en Minera Candelaria, ha jugado un papel crucial en la estrategia de mantenimiento a largo plazo de los sistemas eléctricos e instrumentales en la planta concentradora. Desde su ingreso en 2017, primero en Dpro y luego en el área de Mantención Procesos, Gabriel ha centrado su trabajo en desarrollar y aplicar soluciones tecnológicas para mejorar la eficiencia operativa. Su enfoque en la implementación de sistemas de monitoreo en tiempo real, junto con el mantenimiento preventivo y predictivo, ha permitido optimizar los recursos y reducir significativamente los tiempos de inactividad en los procesos mineros.
¿Cómo definirías su rol dentro de Minera Candelaria y cuánto tiempo lleva formando parte de la empresa?
Mi rol en Minera Candelaria es crucial para la planificación y mantenimiento a largo plazo de los sistemas eléctricos e instrumentación en la Planta concentradora en todo su proceso. Entré el 2017 a la Dpro, y el 2019 a Mantención Procesos, siempre contribuyendo a la eficiencia y continuidad operativa de los procesos mineros.
¿Cómo aplica sus conocimientos en la planificación a largo plazo de los sistemas eléctricos e instrumentales dentro de la minería?
Utilizo mis conocimientos para desarrollar estrategias de mantenimiento preventivo, asegurando que los sistemas eléctricos e instrumentales funcionen de manera óptima. Esto incluye la evaluación de riesgos, la programación de mantenimientos y la implementación de mejoras tecnológicas.
¿Qué papel juega la tecnología en la mejora de la gestión de activos eléctricos e instrumentales en Minera Candelaria y cómo ha impactado este cambio a lo largo de su carrera?
La tecnología juega un papel fundamental en la gestión de activos. La implementación de sistemas de monitoreo en tiempo real, análisis de datos y mantenimiento predictivo y preventivo ha mejorado significativamente la eficiencia y reducido los tiempos de inactividad. A lo largo de mi carrera he visto cómo estas innovaciones han transformado la forma en que gestionamos los activos, haciéndolo más preciso y eficiente.
A nivel de planificación, ¿qué enfoque sigue para asegurar que los equipos eléctricos e instrumentales se mantengan operativos, evitando paradas no programadas?
Sigo un enfoque basado en el mantenimiento preventivo, predictivo y proactivo. Esto incluye la programación regular de inspecciones, el uso de tecnologías de monitoreo en tiempo real y la capacitación continua del personal para identificar y resolver problemas antes de que se conviertan en fallos críticos.
¿Qué tan importante es la alineación entre los equipos de mantenimiento y producción para garantizar la continuidad operativa y la eficiencia de los sistemas eléctricos?
La alineación entre los equipos de mantenimiento y producción es vital. Una comunicación efectiva y una colaboración estrecha aseguran que los planes de mantenimiento se integren sin problemas en los horarios de producción, minimizando las interrupciones y maximizando la eficiencia operativa.
A lo largo de los años, ¿cómo ha visto la evolución en la gestión de activos dentro del sector minero? ¿Qué cambios le parecen los más interesantes o desafiantes?
La gestión de activos en el sector minero ha evolucionado significativamente con la adopción de tecnologías avanzadas como el Internet de las Cosas (IoT), la inteligencia artificial y el análisis de big data. Estos cambios han permitido una gestión más proactiva y eficiente de los activos. Los desafíos más interesantes incluyen la integración de estas tecnologías en sistemas existentes y la capacitación del personal para adaptarse a estas nuevas herramientas.
